潔凈蒸汽發(fā)生器的缺點和使用弊端
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潔凈蒸汽發(fā)生器的原理是采用工業(yè)蒸汽對純水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生較為干凈的蒸汽，也就是潔凈蒸汽。干凈的蒸汽或潔凈蒸汽保護(hù)進(jìn)入用汽設(shè)備，特別是直噴蒸汽的蒸汽品質(zhì)，滿足生產(chǎn)工藝的需求。
生產(chǎn)企業(yè)控制好純水質(zhì)量、使用設(shè)計制造合理的潔凈蒸汽發(fā)生器才有可能用汽品質(zhì)。干凈的蒸汽或潔凈蒸汽使用對提高食品生產(chǎn)安全及工藝優(yōu)化具有一定意義。
潔凈蒸汽發(fā)生器選擇不適合，可能造成二次污染和能耗增加，背離使用潔凈蒸汽的設(shè)計初衷。如何正確選擇潔凈蒸汽發(fā)生器呢？
理解潔凈需求是什么，進(jìn)而選著合適的潔凈蒸汽發(fā)生器類型。如果是有嚴(yán)格規(guī)范或法規(guī)要求的潔凈蒸汽應(yīng)用，一般采用純蒸汽發(fā)生器，滿足相關(guān)法規(guī)驗證和文件或測試要求。
對于工藝和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)產(chǎn)生的安全需求，蒸汽負(fù)載較為平穩(wěn)，蒸汽需求較小的應(yīng)用， 一般可以選擇物理隔離的普通潔凈蒸汽發(fā)生器，包括即熱式潔凈蒸汽發(fā)生器和容積式潔凈蒸汽發(fā)生器。潔凈蒸汽發(fā)生器的給水標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備設(shè)計決定了潔凈蒸汽的實際質(zhì)量。
而對于擔(dān)心工業(yè)蒸汽質(zhì)量和潛在污染，而生產(chǎn)和工藝本身對蒸汽有一定干凈需求的潔凈蒸汽的應(yīng)用；直接蒸汽加熱的應(yīng)用；負(fù)載波動較大，對壓力本身不足，蒸汽流量較大的應(yīng)用，可以采用潔凈蒸汽超濾裝置。
即熱式的潔凈蒸汽發(fā)生器脫型于制藥行業(yè)的純蒸汽發(fā)生器，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，沒有儲水，所以潔凈蒸汽品質(zhì)較高。
即熱式潔凈蒸汽發(fā)生器在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，簡化和弱化了復(fù)雜汽水分離結(jié)構(gòu)，使得負(fù)載波動時蒸汽帶水嚴(yán)重，所以通常使用在穩(wěn)定負(fù)載的小容量應(yīng)用，一般單臺容量不高于1000kg/h@6barg。潔凈蒸汽蒸發(fā)和使用壓力的降低會進(jìn)一步減少單臺最大負(fù)載能力，這是設(shè)備制造廠很容易忽略的。當(dāng)實際壓力較高的潔凈蒸汽發(fā)生器用于低壓時需要特別注意諸葛問題。
容積式式潔凈蒸汽發(fā)生器參考了工業(yè)再沸器的結(jié)構(gòu)，一定量的儲水蓄熱能力和較大的汽水分離空間在負(fù)載波動時減少了蒸汽帶水的現(xiàn)象，但這種儲水式的結(jié)構(gòu)實際也使得容積式蒸汽發(fā)生器成為一種偽潔凈蒸汽發(fā)生器。
容積式蒸汽發(fā)生器雖然采用RO水或脫礦水作為給水，作為潔凈蒸汽發(fā)生器，其本身要求不能添加化學(xué)要求對設(shè)備內(nèi)表面、內(nèi)置換熱器進(jìn)行藥劑保護(hù)，雖然其給水的少量氯離子含量極低，但隨著蒸汽的蒸發(fā)，氯離子會很快在蒸汽發(fā)生器內(nèi)的積累，當(dāng)氯離子的含量超過200PPM時，如采用高效管熱管或換熱板，將不可避免發(fā)生間隙腐蝕，即使采用雙相不銹鋼，也只能適當(dāng)延長腐蝕時間而已。
為了減少腐蝕和保證潔凈蒸汽品質(zhì)，嚴(yán)格意義的潔凈蒸汽發(fā)生器一般不采用物理增強(qiáng)的高效換熱管，由于管束的體積問題，容積式潔凈蒸汽發(fā)生器的單臺最大設(shè)計蒸汽負(fù)載應(yīng)小于2000kg/h的應(yīng)用。
容積式潔凈蒸汽發(fā)生器殼體容積的設(shè)計要確保較大的單位蒸發(fā)面積（水面）以較少蒸汽離開水面的速率，從而控制蒸汽和爐水分離效果，減少蒸汽攜帶容積式發(fā)生器內(nèi)的溶解固形物，造成潔凈蒸汽品質(zhì)的失控。
為了方便計算，可以采用潔凈蒸汽發(fā)生器單位體積加熱量來評估。潔凈蒸汽量與蒸汽發(fā)生器的儲水量（容積）的比值。當(dāng)比值超過1000kw/立方米，即意味著潔凈蒸汽干度的下降和被污染的可能。
實際運(yùn)行經(jīng)驗表明，正確的選型潔凈蒸汽發(fā)生器運(yùn)行效果非常關(guān)鍵，不匹配的潔凈蒸汽發(fā)生器的實際使用效果往往不如潔凈蒸汽超濾裝置的潔凈蒸汽品質(zhì)。有時失敗的潔凈蒸汽發(fā)生器選型和選擇與被污染的工業(yè)蒸汽一樣糟糕。
