8噸生物質鍋爐布袋除塵器方案，生物質鍋爐煙塵布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過進風閥進入設置于除塵器灰斗上側的煙氣導流裝置。含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內由于風速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發生自然沉降并經導流系統分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入箱體過濾區。除塵器箱體過濾區上部設置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯接，形成潔凈氣體區域（上箱體）與含塵氣體區域（中箱體）的分隔。花板也是除塵器濾袋檢修、更換的工作平臺。
含塵氣體在中箱體內在負壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風總管排放。
8噸生物質鍋爐布袋除塵器有結構上獨立的殼體，除塵器主要由濾袋室、噴吹清灰裝置、進排氣風管、灰斗、壓縮空氣系統、電控裝置、閥門、保護系統、控制系統及其它等部分組成。
隨著除塵器過濾工作的延續，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清除，即清灰。
8噸生物質鍋爐布袋除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺除塵器的清灰功能的實現通過差壓（定阻）、定時或手動控制執行。
隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，會使除塵器阻力上升到一個值，這時，除塵器PLC在接獲差壓計或接到預設時間的信號后啟動清灰程序，按設定程序關閉除塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，造成很強的逆向清洗作用，抖落濾袋上的粉塵，達到清灰的目的。
我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數比國內其它同規格產品醉高增加超過30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修；獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至醉低水平，達到節能的目的。
涂裝與保溫，凈化燃生物質煙氣的除塵器比在其它場合更需注意保溫，煙氣溫度下降較大，會有水汽凝結。箱體內的醉低溫度與煙氣平均溫度之差應小于5℃。焊接處做好防腐涂裝處理，外殼敷設50mm保溫棉，外殼采用0.8mm的鍍鋅板折壓成型。?
8噸生物質鍋爐布袋除塵器方案適用于各種規格型號的生物質燃料鍋爐除塵器，采用二級除塵方式，即鍋爐煙氣首先通過陶瓷多管旋風除塵器或者阻火器，然后進入布袋除塵器。采用了旋風處理器和火花捕集器能消除熾熱飛灰直接進入布袋燒壞布袋的情況發生，減少塵進入布袋除塵器的粉塵量，有利于減輕磨損，延長布袋使用壽命。
采用具有防水拒油功能耐溫180。C?的過濾材料氟美斯覆膜濾料，其瞬時耐溫可達210。C的高品質濾袋，保證其過濾效果。為防止袋籠腐蝕而影響濾袋壽命，采用外表鍍鋅八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設備生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，光滑、美觀、耐用。
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